供应高频淬火设备_圆钢高频淬火设备图片(认证商家)

2021-09-18 09:10:52

高频淬火硬度的主要因素高频淬火在众多的淬火设备中一直比较的受到欢迎。因为高频淬火设备能够满足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高频淬火后的器件硬度是比较高的,这是为什么呢?淬火的硬度能不能由使用者决定呢

高频淬火硬度的主要因素

高频淬火在众多的淬火设备中一直比较的受到欢迎。因为高频淬火设备能够满足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高频淬火后的器件硬度是比较高的,这是为什么呢?淬火的硬度能不能由使用者决定呢?

高频淬火硬度的主要因素:组织中马氏体含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火,形成了粗大的马氏体组织。一般情况下圆钢高频淬火设备,高频淬火时硬度较高时,降低高频淬火温度,出炉前空置一段时间,分级淬火都行,这些都能够根据淬火的温度来改变工件淬火后的硬度。钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的。马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量。

高频淬火机床成套设备主要有以下特点:

1、本机床采用PC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能很大程度满足复杂工件的淬火需要盘类高频淬火设备

2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火,分段靠程度设定,不需行程开关,分段同时淬火。

高频淬火设备的性能特点:

1、高频淬火设备采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大.

2、高频淬火设备数字锁相技术,实现频率自动跟踪.

3、高频淬火设备保护功能完善轴类高频淬火设备,可靠性高,易维修.

4、高频淬火设备模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试.

5、高频淬火设备负绩率设计,可连续24小时工作.

6、高频淬火设备可取代其它加热方式,如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等,节能环保.

7、高频淬火设备采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,高频感应加热电源。

高频淬火设备使用注意事项

1、打开电源开关后,电子管得预热10分钟,才能使高周波输出。

2、输出前测试,开关高频设备开关制开自动开关制,设定时间:下降时间(约2秒)高周时间(约2秒)切断冷却时间(约0.5秒)摆动推盘到位,上下模对齐,接地回地器压紧推盘,以免有漏电现象。      

3、发热器的调校一般设定110°C左右,发热指示灯亮表明模热度不足,灯减后才作高周波加热操作。

调校高周输入力,将同调器指针加归“0”位,推好胶料旋动转盘;模具下降时(应为压紧胶料另加0.5秒)

高周输出时应在0.2-0.9A(如无指示表明振荡电路有问题)改变同调器刻度0-100电流指示随着上长,检视熔接效果,否则重复操作过程(调校时勿过急过大,以免引起过流及跳火现象)

由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整,输出力强或模具面积越细,输出高周时间应越短,反之则加长高周时间。

超音频齿轮淬火设备优点

超音频齿轮淬火设备采用大规模集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。

频率自动跟踪,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用。

我公司具有完善的售前、售后服务体系和专业的热处理工程师,确保您无后顾之忧,无技术之忧。只要将您的工件尺寸、产品规格、加热温度技术要求和您目前使用的加热方式告诉我们,我们会为您的工艺改进提出合理的建议,并为您选择适合工件要求的机型,为您的生产降低成本,提高质量,效率。欢迎您的光临实地参观考察。

中频加热炉的优势:

1、体积小、功率大、加热快、大幅度省电,比可控硅中频省电20%-30%。

2、不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。

3、加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

4、减少供电变压器容量。采用更好、成熟的保护技术。

5、采用IGBT器件,元器件全球采购。低电感电路安排、大规模数字电路,这就是采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉的原因。

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