供应:圆钢高频淬火设备哪家好【图片,公司,企业】

2022-05-07 09:08:40

高频淬火设备高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可

高频淬火设备

高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却圆钢高频淬火设备,获得表面硬化层的热处理方法高频淬火设备。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火钢的开裂倾向

淬火机床的高频淬火钢的开裂倾向,还与化学成分有关盘类高频淬火设备,但主要决定于含碳量。例如,04%C的铬钼钢,0.3%C的镍铬钢,0.25%C的镍铬钼钢,在高频淬火中可能出现淬火裂纹。

淬火机床的高频淬火剂采用油、熔盐、冷却水,一般不会产生裂纹,但这只能作浸入淬火,因为油,熔盐不能喷射淬火轴类高频淬火设备。齿轮淬裂的原因,一般可以根据淬裂时间、部位和裂纹大小、形态等进行分析,并从齿轮材料、结构、加热温度及其均匀性、冷却介质、自行回火及回火等方面寻找解决办法。

高频淬火机床成套设备主要有以下特点:

1、本机床采用PC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能很大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火,分段靠程度设定,不需行程开关,分段同时淬火。

高频淬火设备的性能特点:

1、高频淬火设备采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大.

2、高频淬火设备数字锁相技术,实现频率自动跟踪.

3、高频淬火设备保护功能完善,可靠性高,易维修.

4、高频淬火设备模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试.

5、高频淬火设备负绩率设计,可连续24小时工作.

6、高频淬火设备可取代其它加热方式,如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等,节能环保.

7、高频淬火设备采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,高频感应加热电源。

小孔径内孔表面感应加热高频淬火设备的淬火工艺

在采用感应器加热高频淬火设备时,工件必须旋转。工件随定位台一起旋转加热。工件的转转速太高易使工件失稳,感应器与工件易相碰而发生打火;转速太低时加热温度不均匀,淬火后易产生软点或软带和淬火裂纹。

小孔径内孔的感应淬火,仅仅有了合适的感应器是不够的,还必须严格控制高频淬火工艺规范。保证感应加热电源的电流、频率、加热时间、加热温度以及工作台的转速。

牙条调质淬火机

牙条超音频淬火设备:可淘汰老式的加热方式,减少劳动力,提高生产效率,是用户不错的选择.以45号材质为依据,淬火温度800度,回火温度280度。 每吨能耗 在330度左右。牙条淬火设备特点:效率快,节能,环保。

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