青海盘类高频淬火设备供应商_轴类高频淬火设备生产厂_轴类高频淬火设备生产商

2022-08-11 09:09:01

如何对不锈钢菜刀进行淬火处理高频淬火设备对不锈钢菜刀材料为3Cr13或4Cr13,外形尺寸为180mmX80mmX2.5mm。刃口经粗磨至0.8-0.9mm后采用高频淬火炉进行感应淬火热处理,淬火后满

如何对不锈钢菜刀进行淬火处理

高频淬火设备对不锈钢菜刀材料为3Cr13 或4Cr13 ,外形尺寸为180mmX80mmX2.5mm。刃口经粗磨至0.8-0.9mm后采用高频淬火炉进行感应淬火热处理,淬火后满足以下要求:硬度50-56HRC,硬化区范围≥25mm,硬度分布均匀,变形量≤2mm。

1)高频淬火设备的电参数轴类高频淬火设备。输入电压380V,阳极电压7.5kV,阳极电流2.5A,槽路电压5kV,栅极电流0.6A,频率250kHz。

2)高频淬火设备淬火加热工艺。采用高频淬火炉进行淬火,应设计好感应器,菜刀放在感应器中适合的位置,感应加热速度一般在200-400℃/s盘类高频淬火设备,奥氏体化是在瞬间完成的,不需保温。淬火加热温度1050-1100℃,冷却剂为油。200 -220℃回火。

硬化区180mm X25mm 范围内,淬火回火后硬度均>50HRC,且硬度比较均匀。全部指标均能达到技术要求。

高频淬火设备使用注意事项

为确保生产安全,请注意以下机项:

1、请先清楚明白本机的具体操作程序,才可使用本机。

2、在工模升降及加热时,请勿触摸模具及加热板,以免烫到。

3、接地回路器要接地,否则转盘会有漏电现象。

4、在调模时,请先关上高周波开关制及自动开关制。

5、电机上禁止放置液体物体,以免流进机器内产生故障。

6、在机器使用后,请关闭高周波开关及自动开关,再让工模紧压转盘,并切断压缩空气的输入,关上电源。

河南高频淬火机分享为什么要添加淬火液

淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,淬火效果差且等缺点.因此,在热处理得到广泛应用,使用PAG淬火剂能有效改善工作环境,提高零件的淬火质量,降低生产成本,是一种成熟的热处理淬火介质。

当然,淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马氏体组织,得到淬火的目的.当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别.奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低,反之越高.比如碳钢要用水(盐﹨碱水),合金钢一般用油(冷却能力较低)等来淬火.  

感应淬火工艺中一次加热法是什么

1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比,用一次加热法,设备占地面积为40m2,而用扫描淬火法为115m2.

2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.

众所周知,不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热,如果电流频率太高或太低,用整圈包围齿轮的感应圈加热时,会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象,当采用斜包型感应器进行旋转加热时,由于齿面上的每一质点,只在转到感应圈覆盖区时才加热。

因此,其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次,其余时间为匀温时间,因此,有助于防止齿顶温度过高或太低,此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.

如何对高频淬火设备进行维护保养

我们在使用中该如何对高频淬火设备进行维护保养呢?

1. 查看电源、淬火机床冷却水路冷却系统有无漏水、堵塞现象、流量有无异常、水压、温度是否在正常范围等特别是增压泵供感应器冷却的水路更要认真检查否则零件加热时轻者烧断感应器,重者损坏电源.

2. 对采用蒸馏水冷却大功率电力电子器件的设备要检查蒸馏水箱的水位是否正常.

3. 设备运行时,检查集成电路控制板上指示灯有无异常显示有无异常声音、气味.

4. 检查经常动作的电气元件的接线有无松动,结构有无变形仪表指针是否灵活、数显数据是否准确,冷却器件的轴流风扇转动是否可靠.

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