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导轨淬火钢筋在线退火设备生产线介绍

导轨淬火钢筋在线退火设备机是指将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管钢带在线退火设备。淬火钢筋在线退火设备，是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火钢筋在线退火设备可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火钢筋在线退火设备与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。导轨淬火钢筋在线退火设备，大大提高了工件的使用寿命铜棒料在线退火设备，耐磨程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了工件的生产效率。所以导轨淬火钢筋在线退火设备机在机械加工行业中广泛被采用.

机床导轨淬火钢筋在线退火设备成套设备

本设备是机床导轨淬火钢筋在线退火设备的成套设备。本设备的主要特征是：采用IGBT超音频感应加热电源，整体设计的三维运动机构。

目前国内尚无机床导轨淬火钢筋在线退火设备成套设备。大型机床厂采用价格昂贵的进口设备，没有进口设备的厂家，配用电子管高频，或可控硅中频钢棒在线退火设备。运动机构采用自制，或用刨床工作台代用等方式；制约着机床厂的专业化生产。

若用电子管高频淬火钢筋在线退火设备，因频率太高（200KHz），淬硬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低。淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火钢筋在线退火设备速度慢，耗电量大，成本高等。

本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。

丝杆淬火钢筋在线退火设备热处理,畸变缺陷预防!

丝杠是机床上的重要零件，为了满足工作的需要，许多厂家采用中频加热设备进行淬火钢筋在线退火设备热处理。但是，在热处理过程中，受各方面因素的影响，丝杠可能产生畸变、变形、裂纹等缺陷。这些缺陷轻则影响丝杠的使用寿命，重则造成丝杠报废，因此，了解常见缺陷的预防措施具有非常重要的现实意义。今天呢，我们就看看畸变缺陷产生的原因及预防措施。

1、畸变原因

a、加工过程中的残余应力与热处理应力叠加从而增大畸变；未进行去应力处理或去应力处理不充分。

b、采用中频加热设备进行感应加热时，丝杠表面升温较快，受热部位热膨胀，加热到弹性状态时会产生畸变，同时在随后的冷却过程中，线长度收缩不均匀，导致弯曲畸变；丝杠淬火钢筋在线退火设备加热温度越高，时间越长，硬化层越深，则丝杠畸变越大；感应淬火钢筋在线退火设备时热影响区越大，则畸变也越大。

2、预防措施

a、预备热处理。丝杠预备热处理是为了改善原始组织，以获得良好的加工性能和减小终热处理的畸变；并去除内应力，稳定组织，从而增加丝杠尺寸精度的稳定性。

例如，CrWMn钢丝杠采用感应加热工艺，加热到930-950℃，空冷至室温后再进行退火，即在770-790℃保温2h，炉冷至690-710℃等温4-8h，再炉冷至500℃出炉空冷。该丝杠经上述热处理后硬度为207-255HBW，珠光体球化级别为2-4级。

b、对感应淬火钢筋在线退火设备丝杠，在保证硬度范围和淬硬层深度的前提下，尽量减少淬硬层深度和热影响区。

c、淬火钢筋在线退火设备前后增加时效、回火处理，消除冷、热加工产生的残余应力。

本文简单介绍了丝杠畸变缺陷产生的原因及预防措施，希望对您的热处理工作有所帮助。

抽油杆淬火钢筋在线退火设备调质线电源控制电路的主要特点

抽油杆淬火钢筋在线退火设备调质线电源选用供方Z新研制的第六代可控硅水冷抽油杆淬火钢筋在线退火设备调质线电源。

1技术指标

●启动成功率可达

●整流功率因数大于等于0.92

●具有与需方上位机连接的温度接口    

●具有内外转换及自动手动转换功能

●全数字，无继电控制回路，使系统运行稳定可靠

●具有过流、过压、缺相、水压、水温等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件

●三相进线不分相序，可任意连接

●操作简便，决不会发生误操做

●水温监控功能能有效地防止水温过高造成设备损坏

淬火钢筋在线退火设备工艺的应用

淬火钢筋在线退火设备工艺在现代机械制造工业得 到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火钢筋在线退火设备处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火钢筋在线退火设备工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火钢筋在线退火设备和表面淬火钢筋在线退火设备；按加热时相变是否完全，有完全淬火钢筋在线退火设备和不完全淬火钢筋在线退火设备（对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火钢筋在线退火设备）；按冷却时相变的内容，有分级淬火钢筋在线退火设备，等温淬火钢筋在线退火设备和欠速淬火钢筋在线退火设备等。

此外，由于次货方法各有其特点及局限性，故均在一定条件下获得应用，其中应用普遍的是感应加热表面淬火钢筋在线退火设备及火焰淬火钢筋在线退火设备。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火钢筋在线退火设备方法，由于其有一些其它加热方法所没有的特点，因而正为人们所瞩目。那么淬火钢筋在线退火设备工艺主要应用于哪些方面呢？给大家介绍下：

表面淬火钢筋在线退火设备广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火钢筋在线退火设备，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火钢筋在线退火设备，而以球墨铸铁的工艺性能为更好，且又有较高的综合机械性能，所以应用较广。

高碳钢表面淬火钢筋在线退火设备后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火钢筋在线退火设备主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

由于低碳钢表面淬火钢筋在线退火设备后强化效果不显著，故很少应用。

齿轮淬火钢筋在线退火设备设备的原理

来给大家介绍下关于齿轮淬火钢筋在线退火设备设备的内容，下面一起来了解下吧：

齿轮淬火钢筋在线退火设备设备：为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火钢筋在线退火设备这个工艺。而齿轮淬火钢筋在线退火设备设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火钢筋在线退火设备或淬火钢筋在线退火设备的一个加工设备。齿轮淬火钢筋在线退火设备设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪。每台设备都配有相应的感应器。

齿轮淬火钢筋在线退火设备设备可编程淬火钢筋在线退火设备机床：主要用于马达转轴、各类精 密轴芯、销轴类、气门、阀杆、阀座、车轴、减振器活塞杆等各类五金轴件淬火钢筋在线退火设备。

刚刚已经给大家简单介绍了下齿轮淬火钢筋在线退火设备设备的概念，现在继续来看下它的原理吧。

齿轮淬火钢筋在线退火设备设备原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流的。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火钢筋在线退火设备。