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2021-06-29 09:19:42
机床导轨淬火成套设备
本设备是机床导轨淬火的成套设备。本设备的主要特征是:采用IGBT超音频感应加热电源,整体设计的三维运动机构。
目前国内尚无机床导轨淬火成套设备。大型机床厂采用价格昂贵的进口设备,没有进口设备的厂家,配用电子管高频,或可控硅中频不锈钢在线退火设备。运动机构采用自制钢筋在线退火设备,或用刨床工作台代用等方式;制约着机床厂的专业化生产。
若用电子管高频淬火,因频率太高(200KHz),淬硬层太浅,尖角效应强烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中频,因频率太低。淬硬层太深,变形量过大铜棒料在线退火设备。增大磨削工作量,硬度层不一致。并且噪音大,加热淬火速度慢,耗电量大,成本高等。
本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备,淬层适中钢棒在线退火设备,硬度均匀一致,节能省电。
丝杆淬火热处理,畸变缺陷预防!
丝杠是机床上的重要零件,为了满足工作的需要,许多厂家采用中频加热设备进行淬火热处理。但是,在热处理过程中,受各方面因素的影响,丝杠可能产生畸变、变形、裂纹等缺陷。这些缺陷轻则影响丝杠的使用寿命,重则造成丝杠报废,因此,了解常见缺陷的预防措施具有非常重要的现实意义。今天呢,我们就看看畸变缺陷产生的原因及预防措施。
1、畸变原因
a、加工过程中的残余应力与热处理应力叠加从而增大畸变;未进行去应力处理或去应力处理不充分。
b、采用中频加热设备进行感应加热时,丝杠表面升温较快,受热部位热膨胀,加热到弹性状态时会产生畸变,同时在随后的冷却过程中,线长度收缩不均匀,导致弯曲畸变;丝杠淬火加热温度越高,时间越长,硬化层越深,则丝杠畸变越大;感应淬火时热影响区越大,则畸变也越大。
2、预防措施
a、预备热处理。丝杠预备热处理是为了改善原始组织,以获得良好的加工性能和减小终热处理的畸变;并去除内应力,稳定组织,从而增加丝杠尺寸精度的稳定性。
例如,CrWMn钢丝杠采用感应加热工艺,加热到930-950℃,空冷至室温后再进行退火,即在770-790℃保温2h,炉冷至690-710℃等温4-8h,再炉冷至500℃出炉空冷。该丝杠经上述热处理后硬度为207-255HBW,珠光体球化级别为2-4级。
b、对感应淬火丝杠,在保证硬度范围和淬硬层深度的前提下,尽量减少淬硬层深度和热影响区。
c、淬火前后增加时效、回火处理,消除冷、热加工产生的残余应力。
本文简单介绍了丝杠畸变缺陷产生的原因及预防措施,希望对您的热处理工作有所帮助。
加热淬火附属装置和测温仪器
要采用无铁芯高感应器对轧辊加热淬火必 须要有相应的附属装置,包括1)调压稳压装置以确保电压功率的调整和电压的稳定。2)保证有足够大水量的喷水淬火系统和低水压,大水量的喷水器。另外,与所有感应加热一样,轧辊在感应加热淬火中应有准确的测温仪器,光学高温计测温误差太大。
5、冷处理
要获高硬、超深的轧辊,经无铁芯高感应器加热淬大后必 须进行冷处理,要有能进行-120℃冷处理,以调整轧辊因淬火后的残余奥氏体量,确保轧辊有高硬、较深的淬火硬化层和应力状态。
铁路车辆轴箱滚动轴承环表面感应加热整体淬火装置
铁路车辆轴箱用的滚动轴承通常受到很大接触载荷和动载荷的作用,它们的质量在很大程度上决定了铁路各项运营指标和运行安 全。从前,所有铁路轴承的内外环都用常规熔炼和电渣重熔的lllX15Cr钢制成,在有保护气氛的电炉中加热后在油中整体淬火,随后在电炉中低温回火。
高频焊接设备,超音频感应焊接设备,中频淬火机
由于使用繁忙程度提高,轴承的寿命和可靠性已显得不够。运用中经常出现轴承环断裂事故。为了提高轴承的可靠性和寿命,需要利用表面感应加热整体淬火方法的轴承零件强化新工艺。
新一代的淬火装置能在很大的范围内调节加热和冷却旧温度一时间参数,并在对感应器和淬火冷却部件作相应改进后能对主要旋转体形状的许多种零件进行淬火。这种装置的结构能实现淬火升自动回火。
感应器是钢棒淬火设备主要部件,我们该怎样保养好它呢?
了解感应加热的朋友们应该知道,中频加热设备工件淬火的地方是在于设计的感应器里面淬火,所以感应器是整套设备的终输出端,感应器的日常维护和保养,关系到的效率和产品品质,以及感应器的使用寿命,因此保养维护非常重要。为了让更多朋友了解的更清楚,为大家总结了一些关于维护保养的具体内容。
一、维护保养细则:
定期除垢:钢棒淬火设备感应器使用10个月后,除垢一次,以后每6个月除垢一次。
定期抛光接触面:感应器和变压器的接触面因长期使用造成接触不良,要定期抛光接触面的油污和灰垢。
定期校正:如果一套钢棒淬火炉的感应器频繁使用更换,会造成感应器圆度变形,平面异常。因此要视情况对感应器在模具上进行校正,保证加热效果。
定期报废:感应器为铜制品,在长时间使用中,因为氧化腐蚀,和日常加热工作中的损耗,造成铜管壁厚变薄,电感变化,影响加热效果。因此常用感应器需24个月报废,如果不是常用的感应器30个月报废。
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