郑州领诚电子技术有限公司

导轨淬火中频在线退火设备生产线介绍

导轨淬火中频在线退火设备机是指将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。淬火中频在线退火设备，是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间钢筋在线退火设备，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火中频在线退火设备可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火中频在线退火设备与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。导轨淬火中频在线退火设备，大大提高了工件的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度铜棒料在线退火设备，从而也在一定程度上提高了工件的生产效率。所以导轨淬火中频在线退火设备机在机械加工行业中广泛被采用.

淬火中频在线退火设备机床的技能要求

首要，淬火中频在线退火设备机床要具有超卓的先进功用，比方可以做到比较便利的对设备进行调试，在进行一些杂乱工件淬火中频在线退火设备的进程中也可以满意相关的需求，再就是需求可以满意

尽量下降设备的出产本钱，抵达更大的利润化。

1、首要要求淬火中频在线退火设备机床有必要能满意更低的用电要求。

2、可以抵达尽量节约作业资料。

3、具有较高的出产功率钢棒在线退火设备。

所以说，淬火中频在线退火设备机床不仅仅需求有着比较优异的功用，还需具有优异的节能性，只需这样，用户在运用时才调做到快速出产并节约能源。关于用户来说，效益就是一个

设备的功率，那么淬火中频在线退火设备机床的各项政策就不能低于同类的其他产品。

其次，咱们再来说一说详细的淬火中频在线退火设备工艺，淬火中频在线退火设备机床是具有许多种不同方法和方法的，一台合格的淬火中频在线退火设备机床需求可以抵达具有接连淬火中频在线退火设备、一起淬火中频在线退火设备、分段淬火中频在线退火设备等各个工艺的要求，假定一台淬火中频在线退火设备机床只能在一种工艺方法下作业的话，是不能满意作业需求的。

毕竟，咱们还需求考虑设备的环保要求，不能发生噪音，在进行作业的进程之中也要尽量操控粉尘等的排放。

生产机床导轨超音频淬火中频在线退火设备设备

导轨超音频淬火中频在线退火设备设备具有省电、性能稳定、加热速度快、体积小、安全、环保、适应性强、加工质量高、提高工效、控制、操作方便等优点。

导轨超音频淬火中频在线退火设备设备的优点：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变

2、负载持续率设计，可连续工作。

3、保护功能完善，可靠性高。

4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

7、体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

节电数控车床导轨超音频淬火中频在线退火设备设备基本参数如下：

1、额定功率：80KW和120KW用于机床导轨淬火中频在线退火设备，便于更大截面机床导轨和齿轮淬火中频在线退火设备等应用。 机床导轨淬火中频在线退火设备设备/机床导轨面淬火中频在线退火设备机120型也可用于机床导轨淬火中频在线退火设备

2、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）如原来的机床厂，老式100KW可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司WH-VIII-120KW设备行走速度300mm/分钟。

3、机床导轨超音频淬火中频在线退火设备设备/机床导轨面淬火中频在线退火设备机120型 淬硬层深度：2-4mm左右，并能依厂家工艺参数要求而定。

4、工作台是放超音频淬火中频在线退火设备设备或放机床导轨，要匀速运动，速度在300-400mm／min。（我们也可以生产，但价格偏高，建议厂家自己生产，技术要求不高，链条传动、丝杆传动、钢丝绳传动、齿条传动都可以，一般机械厂都可以生产，这样可以降低成本）

对于超音频淬火中频在线退火设备设备售前售后服务

1、提供安装调试和培训服务。

2、产品自销售即日起质保期为一年。质保期内，非人为引起的设备故障维修由无偿提供服务和材料更换；质保期外的维修和材 料更换只收取配件成本费。

3、帮助建立完善的生产工艺和提供的淬火中频在线退火设备技术支持。

4、国内的运费由电磁感应加热设备承担。

抽油杆淬火中频在线退火设备调质线电源的特点

在本套系统中设计使用在国内具有水平的扫频式恒功率耐冲击型抽油杆淬火中频在线退火设备调质线电源。其主要特点如下：

1）电源外壳采用标准GGD外壳，可以任意拼装组合。两台电源的外形尺寸都为：高2000mm*宽950mm*深900mm。

2）两套设备四台台电源共用一台800Kw低压开关柜。控制系统全数字化，无继电控制控制系统采用大规模可编程逻辑阵列模块集成控制，单块板结构。各种信号的运算处理及其相应动作的执行都按程序自动进行。用数字控制系统代替各种继电控制回路所要完成的功能。

3）扫频式启动方式，具有的启动成功率

4）具有快速响应特性的调节器

根据供方在工件加热的实际使用情况下所获得的经验，设计了的调节器，其响应时间小于100mS，完全适合于抽油杆淬火中频在线退火设备调质线电源在负载突变的情况下适应快速响应的使用要求。

5）电源恒功率输出，可保证高的功率因数

6）完善可靠的保护功能

本控制线路设有过流、过压进线缺相、电源欠电压、冷却水压过低和冷却水温过高等各项保护措施。保护了各项保护功能的灵敏度及可靠性。本套系统为水冷却设备，为了设备的安全可靠运行，故应对冷却水的水温进行多点实时监控。我公司针对水温监控重要性，设计了一套具有特色的仪表。在每一只可控硅上均装有两个温度检测点，并具在每一台谐振电容器及各感应线圈上也装有相同的温度检测点。并在设备的总进水口加装带保护信号的水流量开关。

矿用截齿套的中频感应淬火中频在线退火设备处理

截齿套是用来装夹煤炭行业中截割煤层的采煤机、掘进机刀具—截齿的矿用零件,由于工矿条件复杂,截齿不断地冲击和磨损截齿套,导致截齿套折断及过度磨损失效,且截齿套更换困难、增大成本、消耗时间、耽误。长期以来,截齿套一直都在努力提高截齿套的质量,从而提高截齿套的寿命,重点就是提高冲击韧性及增加耐磨性。利用传统的整体调质处理,采用合适的淬火中频在线退火设备和回火温度,可以提高截齿套的韧性,明显改善截齿套的抗冲击能力,但由于工艺的局限,随着截齿套韧性的提高,不可避免地使截齿套的硬度降低,这样一来,截齿套的内孔耐磨性就会下降,这就从另一个方面降低了截齿套的使用寿命。

经过中频感应淬火中频在线退火设备的截齿套的基体硬度也能保证在HRC38~42这个范围之内,其原因是当截齿套端面和内孔同时进行高频淬火中频在线退火设备加热时,内孔壁距离感应器近,此处的温度高,达到淬火中频在线退火设备温度,由于强烈的热传递,使得外层也被加热到一定的温度,从而使这部分受到热影响的区域产生组织转变,且基体硬度处于要求范围之内,故在不影响冲击韧性的前提下提高了内孔及端面的硬度。

感应淬火中频在线退火设备后的截齿套的硬度、冲击韧性及金相组织都非常理想,截齿套的端面和内孔都有一定深度的高硬层,可以提高截齿套的耐磨性,而基体的韧性相对于普通调质处理的截齿套有明显提高,保证截齿套能承受更大的冲击力而不会断裂,这样就保证了截齿套有良好的使用性能,且寿命也会提高,其经济效益是显而易见的。